Raaka-aineiden valmistus pahvinäyttöä varten
1 Suunnittelu: Ensimmäinen vaihe paperin ja paperitelineiden valmistuksessa on muotoilu. Paperiyritysten suunnittelijoilla on oltava hyvä avaruusajattelu ja heidän on tunnettava kolmiulotteisten rakenteiden työ. Suunnitteluprosessi on yhdistettävä tuotteeseen, ja tuotteen paino ja tilavuus otetaan huomioon paperitelineen kantokyvyn ja tilan laskemiseksi.
2 Näytteenotto: Paperinäytetelineessä käytetään yleensä aaltopahvia materiaalina ja syötetään suunnitellut rakennepiirustustiedot näytteenleikkauskoneen tietokoneohjelmaan. Näytteen leikkauskone on rakenteellinen piirustus tietojen vaatimasta syvennysvoimasta ja puolileikkaussyvyydestä. Tee tavallinen paperinäyttöpiirros painamattomalle aallotetulle paperille, ja sitten suunnittelija tekee liimalla ja muilla käsittelytekniikoilla graafisen grafiikan kolmiulotteiseksi kolmiulotteiseksi näyttökaapiksi.
3 Tulostus: Paperin näyttökehys on sileä ja ilman kuvioita. Suunnitteluosasto voi tulostaa paperitelineitä asiakkaiden tarpeiden mukaan korostaen paperitelineiden persoonallisuutta ja viehätystä. Grafiikan mukaan suunnitellun paperikehyksen (paperin ja paperin näyttökehyksen) mallin mukaan alkuperäinen tulostetaan kalvolle painokoneella.
4 Jälkikäsittely: värillinen paperi, kiiltävä, liimattu paperi (painopaperi + aaltopaperi), öljy, painatus.
5 Pakkaus: Kun olet asentanut ja vahvistanut puolivalmiit paperitelineet, laita se valmiiseen tuotteeseen tavaroiden esille tuomista varten.
Seuraava prosessi:
1: Leikkaa puut raaka-aineiden valmistamiseksi 2: Leikkaa sopivan pituiseksi 3: Kuori kuori 4: Leikkaa viipaleiksi 5: Leikkaa viipaleiksi 6: Kerää viipaleet ja kuljeta ne paperitehtaalle 7: Tee siirappia ja höyryä massa 8: Käytä lääkettä Pesu vedellä 9: Epäpuhtauksien poisto 10: Valkaisumassa 11: Kemikaalien lisääminen massaan 12: Veden tyhjentäminen verkolla 13: Huovan asettaminen veden imemiseen 14: Kosteuden kuivaus korkeassa lämpötilassa 15: Kalanterointiprosessi kalanterilla 16: Paperirullien tekeminen
